GBT 50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》百度网盘PDF下载

一、基本信息

1. 发布与实施
   • 发布日期：2017 年 5 月 27 日，实施日期：2018 年 1 月 1 日。
   • 主编部门：中国工程建设标准化协会化工分会，批准部门：住房和城乡建设部。
2. 适用范围
   • 适用于以地表水、地下水、再生水为补充水的新建 / 扩建 / 改建工业循环冷却水处理设计，包括间冷开式、闭式及直冷系统。
   • 覆盖冶金、电力、化工等行业，重点关注循环冷却水的水质控制、处理工艺及系统设计。

二、核心内容框架

1. 术语与符号

• 定义循环冷却水系统、浓缩倍数、污垢热阻、黏附速率等 25 个术语，规范符号使用（如 Qm​ 为补充水量，$N$ 为浓缩倍数）。

2. 循环冷却水处理

• 水质指标：
  • 间冷开式系统：浊度≤20 NTU，pH 6.8~9.5，钙硬度 + 全碱度≤1100 mg/L（以 CaCO3​ 计），Cl⁻≤1000 mg/L（碳钢 / 不锈钢管程），微生物控制：异养菌总数≤1×10⁵ CFU/mL，生物黏泥量≤3 mL/m³。
  • 闭式系统：总硬度≤20 mg/L（钢铁厂），电导率≤2 μS/cm（火力发电厂），腐蚀速率≤0.005 mm/a（铜合金 / 不锈钢）。
  • 直冷系统（如轧钢、煤气清洗）：pH 6.5~12.0，悬浮物≤150 mg/L，油类≤10 mg/L。
• 系统设计：
  • 间冷开式系统水容积≤循环水量 1/3，设计停留时间≤药剂允许停留时间；闭式系统需考虑膨胀罐容积。
  • 管道设计需设旁路管、排气阀和泄水阀，冷却塔水池设拦污滤网和排泥设施。
• 处理工艺：
  • 阻垢缓蚀：优先采用无磷药剂，含锌盐时 Zn²⁺≤2 mg/L；加酸调节 pH 或软化处理控制结垢。
  • 微生物控制：氧化型杀生剂（次氯酸钠、液氯）为主，非氧化型为辅，定期投加；直冷系统可免投杀生剂。
  • 清洗预膜：间冷开式系统开车前需清洗预膜，流程为人工清扫→水清洗→化学清洗→预膜。

3. 旁流与补充水处理

• 旁流水处理：用于去除悬浮物、硬度、油等杂质，旁滤水量为循环水量 1%~5%（多沙尘地区可提高），过滤后浊度≤3 NTU。
• 补充水处理：优先采用再生水，高硬度 / 碱度水质需软化（石灰或弱酸树脂）；浓缩倍数间冷开式≥3.0，宜≥5.0，直冷≥3.0。

4. 再生水与排水处理

• 再生水水质：悬浮物≤10 mg/L，浊度≤5 NTU，COD≤60 mg/L，Cl⁻≤250 mg/L，需独立管网输送。
• 排水处理：排污水量计算需考虑蒸发、风吹损失，排水需处理达标，闭式系统高浓度药剂排水需贮存或处理。

5. 药剂与监测

• 药剂贮存投加：酸 / 碱贮罐设安全围堰，液氯需专用仓库，计量泵备用；阻垢剂首次加药量 Gf​=V⋅g/1000，运行加药量按排污量或补充水量计算。
• 监测控制：在线监测 pH、电导率、余氯等，设模拟换热器和监测试片，常规检测项目包括浊度、硬度、微生物指标等。

三、关键技术要点

1. 节水与浓缩倍数：提高浓缩倍数可减少补充水和排污量，间冷开式系统浓缩倍数≥5.0 时节水显著，但需结合水质和药剂效果。
2. 环保要求：限制含磷药剂使用，鼓励无磷配方；排水需符合《污水综合排放标准》，控制氮、磷及重金属排放。
3. 材质与防腐：不锈钢设备耐 Cl⁻能力提升至 1000 mg/L（管程），但需控制壁温≤70℃；铜合金设备需投加铜缓蚀剂。
4. 再生水利用：再生水需深度处理，重点控制 COD、氨氮和悬浮物，避免微生物繁殖和设备腐蚀。