GB50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》百度网盘PDF下载

缓蚀阻垢处理

• 铜缓蚀剂应用：为防止铜离子对碳钢（或铝）形成电偶腐蚀，可投加巯基苯并噻唑、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑等铜缓蚀剂。其中巯基苯并噻唑抗氯性差但价格便宜，苯并三氮唑和甲基苯并三氮唑抗氯性强但价格较贵。此外，还可采用硫酸亚铁成膜及胶球清洗等措施。
• 加酸调节 pH 值：当补充水中碱度和 Ca²⁺含量较高限制浓缩倍数提高时，加酸调节循环冷却水 pH 值是简便有效的方法。文中给出加酸计算公式，且当系统投加氧化性杀生剂 NaClO 或 Cl₂时，加酸量需修正。
• 阻垢缓蚀剂投加：阻垢缓蚀剂投加量计算公式对确定计量设备、运输及仓库贮存有重要作用。

沉淀、过滤处理

• 处理工艺：直冷循环冷却水沉淀、过滤处理基本工艺中，化学除油器运行需投加药剂且操作复杂，出水水质不稳定，大型热轧板厂和连铸二冷水常采用二次平流沉淀 + 高速过滤等工艺。
• 处理水量：直冷系统循环冷却水因污染严重，除个别装置外，沉淀、过滤处理水量一般为 100%。
• 高炉、转炉煤气清洗水：多采用混凝、沉淀处理，调节 pH 值并投加阻垢药剂，混凝剂配方需现场试验确定。
• 泥浆处理：明确斜板沉淀器、化学除油沉淀器、辐射沉淀池及过滤器排泥的处理流程，包括浓度控制、搅拌方式、脱水机选型及滤液处理等要点。

微生物控制

• 杀生剂使用原则：国内循环冷却水装置微生物控制多以氧化型杀生剂为主，非氧化型杀生剂为辅。
• 氧化型杀生剂：液氯是常用氧化型杀生剂，但因剧毒及安全问题应逐渐淡出，可转而应用溴和溴化物等更安全的杀生剂，也可采用以氯为主、辅以溴杀生剂的方式。
• 非氧化型杀生剂：投加次数根据季节、异养菌数量和黏泥附着程度确定，投加方式为一次性投放在水池水流速度较高处，且宜多品种交替使用以避免菌藻产生抗药性。

清洗和预膜

• 直冷与闭式系统处理：直冷系统只需清洗不需预膜，电力行业闭式系统也不需预膜。
• 新建系统开车前处理：新建循环冷却水系统开车前需人工清扫管道和水池，清除焊渣、泥渣等杂物，还需进行水清洗和化学清洗，化学清洗后立即预膜，预膜时严格监控各项参数，结束后大量排水、补水。
• 旁路管设置：循环冷却水系统清洗水和预膜水通过旁路管直接回到冷却塔水池，可避免堵塞和减少药剂用量，当系统向多个生产装置供水时，应考虑临时切换设施。

旁流水处理

• 设置条件：循环冷却水因空气污染或工艺侧渗漏污染使水质恶化，或因浓缩导致成分超过允许值时，需设置旁流水处理，且是否采用需经技术、经济比较。
• 设计方案考虑因素：选择旁流水处理设计方案时，需考虑阻垢缓蚀剂的影响和干扰等主要因素。
• 间冷开式系统：间冷开式循环冷却水系统一般需设置旁滤设施控制浊度，小型、间断运行或设有胶球清洗的系统可视情况而定，旁滤水量计算可参考公式或经验数据，旁滤设备有无阀滤池、纤维过滤器等。

补充水处理

• 方案考虑因素：间冷开式循环冷却水系统补充水处理方案需考虑多种因素，设计方案应做好相关工作。
• 水资源利用：采用再生水和间冷开式系统排污水作为补充水是节水有效措施。
• 高硬、高碱水处理：高硬、高碱水需进行处理以提高浓缩倍数，石灰处理是较便宜的方法。
• 补充水量计算：补充水量计算公式为理论计算式，补充水设计流量不同于实际补充水量。