GB50661-2011《钢结构焊接规范》百度网盘PDF电子版下载

二、核心内容

1. 基本规定与材料要求

• 焊接难度分级：根据板厚、钢材分类、受力状态及碳当量（CEV），将焊接难度分为 A（易）、B（一般）、C（较难）、D（难）四级，用于匹配施工单位资质及工艺要求。
• 材料要求：
  • 钢材、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）需符合设计文件及国家标准，进场时提供质量证明文件并按规定复验（如高强度螺栓连接副需复验扭矩系数或紧固轴力）。
  • 焊接材料需与母材匹配，低氢型焊条使用前需烘干并存放于保温筒，受潮焊条需重新烘焙且次数不超过 1 次。

2. 焊接连接构造设计

• 设计原则：减少焊缝数量和尺寸，焊缝布置对称于构件中性轴，避免密集或三向相交，避开高应力区。
• 坡口形式与尺寸：明确 I 形、V 形、X 形等坡口的适用场景及参数，全焊透与部分焊透焊缝的计算厚度（he​）需按不同接头形式（对接、角接、T 形等）计算，例如角焊缝计算厚度需考虑间隙影响。
• 特殊节点处理：T 形、十字形接头需采取措施防止层状撕裂（如采用较小坡口角度、对称焊接）；动载结构严禁使用塞焊、槽焊等易产生应力集中的接头形式。

3. 焊接工艺评定

• 一般规定：首次采用的钢材、焊接方法等需进行工艺评定，验证接头性能是否满足要求。评定试件由持证焊工施焊，环境需模拟施工现场条件。
• 替代规则：不同焊接方法的评定结果不可替代；高级别钢材可替代低级别钢材（同类别）；十字形接头评定可替代 T 形接头。
• 免予评定条件：针对特定钢材（如 Q235、Q345）、焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊）及参数组合，若符合规范规定（如板厚≤40mm、静载结构），可免予评定，直接采用标准化工艺。

4. 焊接工艺要求

• 母材与接头准备：坡口表面需无油污、锈蚀，热切割坡口的割纹深度需符合规定（≤0.2mm~0.3mm）；组装后坡口尺寸偏差需控制在允许范围内（如根部间隙 ±2mm）。
• 定位焊与焊接环境：定位焊需由持证焊工操作，厚度≥3mm、长度≥40mm；焊接环境风速、湿度需控制（如气体保护焊风速≤2m/s，相对湿度≤90%），低温（＜0℃）需预热至 20℃以上。
• 预热与后热：根据钢材类别、板厚确定预热温度（如 IV 类钢材板厚＞80mm 时预热≥150℃），道间温度不低于预热温度；焊后消氢处理（250℃~350℃保温）用于防止延迟裂纹。
• 焊接变形控制：采用对称焊接、分段退焊、预留收缩裕量等方法，多层焊需清理焊渣，返修焊需清除缺陷并按原工艺补焊，同一部位返修不超过 2 次。

5. 焊接检验

• 检验程序：包括焊前（材料、坡口、焊工资格）、焊中（工艺参数、层间清理）、焊后（外观、无损检测）三阶段。