GB50755-2012《钢结构工程施工规范》百度网盘PDF电子版下载

二、核心内容

1. 基本规定与施工阶段设计

• 施工单位要求：需具备相应资质，建立安全、质量和环境管理体系；施工前编制经审批的施工组织设计及专项方案，重要工程的技术方案和应急预案需专家评审。
• 施工阶段设计：
  • 需对施工阶段结构的强度、稳定性和刚度进行验算，考虑恒荷载、施工活荷载、风荷载等荷载组合。
  • 临时支承结构的拆除顺序需通过计算确定，必要时经专家论证；吊装状态的构件需验算强度、稳定性和变形，动力系数取 1.1~1.4。
  • 结构预变形设计需结合施工工艺，通过计算确定预变形值，由施工单位与设计单位共同确认。

2. 材料要求

• 钢材：进场时需查验质量证明文件，按规定复验（如国外进口钢材、板厚≥40mm 且设计有 Z 向性能要求的厚板等）。复验内容包括力学性能和化学成分，组批规则根据钢材牌号和厚度确定。
• 焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等需与母材匹配，低氢型焊条使用前需烘干并存放于保温筒，受潮焊条重新烘焙次数不超过 1 次。
• 紧固件：高强度螺栓连接副需复验扭矩系数（大六角头）或紧固轴力（扭剪型），摩擦面抗滑移系数需试验验证。

3. 焊接工程

• 焊接工艺：首次采用的钢材、焊接方法等需进行工艺评定；焊接环境需控制风速（手工电弧焊≤8m/s，气体保护焊≤2m/s）、湿度（≤90%）和温度（≥-10℃）。
• 接头要求：
  • 全熔透焊缝需设置引弧板和引出板，焊后去除并修磨平整；T 形接头的加强角焊缝焊脚尺寸不小于 t/4（t 为较薄件厚度）。
  • 定位焊厚度≥3mm，长度≥40mm，间距 300~600mm，由持证焊工施焊。
• 质量检验与返修：焊缝外观需检查裂纹、未焊满等缺陷，内部质量通过无损检测（超声、射线）验证；同一部位返修次数不宜超过 2 次，超限时需重新评定工艺。

4. 紧固件连接

• 摩擦面处理：高强度螺栓连接摩擦面需按设计要求处理（如喷砂、砂轮打磨），抗滑移系数需符合设计规定；接触面间隙需按规范处理（如间隙＞3mm 时加垫板）。
• 普通螺栓：紧固应从中间向两边对称进行，外露丝扣≥2 扣；永久性螺栓需复验最小拉力载荷。
• 高强度螺栓：
  • 安装前需复验扭矩系数或紧固轴力，终拧后外露丝扣 2~3 扣。
  • 大六角头螺栓采用扭矩法或转角法施拧，扭剪型螺栓以拧断尾部梅花头为合格，终拧扭矩需符合计算要求。

5. 零件加工与构件组装

• 零件加工：切割面需无裂纹、夹渣，边缘加工刨削量≥2mm；制孔可采用钻孔、冲孔等方法，螺栓球和焊接球加工需控制直径、圆度等偏差。
• 构件组装：
  • 焊接 H 型钢的翼缘板和腹板拼接缝间距≥200mm，翼缘板拼接长度≥600mm，腹板拼接宽度≥300mm。
  • 组装时需预设焊接收缩量，设计要求起拱的构件需按规定起拱，允许偏差为起拱值的 0~10%。