GB51128-2015《钢铁企业煤气储存和输配系统设计规范》百度网盘PDF下载

1. 适用范围与总体要求

• 适用范围：适用于新建和改建的钢铁企业煤气（如高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等）储存和输配系统的设计，不适用于天然气和液化石油气系统。
• 总体目标：贯彻安全、技术先进、经济合理、节能环保的方针，统一技术要求，预防事故，提高煤气利用率。

2. 总平面布置

• 煤气柜：布置在全年最小频率风向的上风侧，与周边建筑、铁路、道路保持防火间距，设围墙（高度≥2.2m）和消防车道，柜区电气设备需防爆。
• 煤气净化站、混合站、加压站：布局需符合工艺流程，通风良好，远离人员密集区域，加压站严禁设地下室，与周边设施保持安全距离。

3. 煤气储存

• 煤气柜类型：推荐采用干式煤气柜（稀油密封型或橡胶膜密封型），柜体设计寿命≥30 年，材质需满足强度、耐腐蚀等要求。
• 稀油密封型煤气柜：由柜底、筒体、柜顶和活塞组成，设密封油供应系统、容积指示装置等，密封油需具备黏温特性好、凝固点低等特性。
• 橡胶膜密封型煤气柜：采用橡胶膜密封，设活塞调平装置、紧急放散装置，橡胶膜需耐介质腐蚀，使用寿命≥8 年。
• 试验与验收：需进行泄漏性试验，泄漏率≤2%，并对柜体精度、焊接质量等进行严格验收。

4. 煤气净化

• 高炉煤气净化：可采用湿法或干法，湿法需设洗涤塔、脱水器，干法需符合袋式除尘规范，净化后含尘量≤10mg/m³。
• 焦炉煤气净化：采用两段串联塔式全干法、常压氧化铁法等工艺，脱除硫化氢、萘等杂质，干法脱硫塔需防腐。
• 转炉煤气净化：湿法二次净化采用湿式电除尘，电除尘器入口氧含量＞1% 时自动切断电源，净化后含尘量≤10mg/m³。

5. 煤气混合站与加压站

• 混合站：根据煤气平衡设计，采用流量配比或热值指数调节系统，混合方式宜用两管斜插式，压力降≤1kPa，设防互串措施。
• 加压站：加压机选型需考虑流量、压力，设低压报警和联锁停车装置，进出口管道设隔断和回流装置，厂房需泄压、防爆。

6. 煤气管道

• 布置与材质：优先架空敷设，一氧化碳含量＞10% 的煤气管道严禁埋地，材质采用碳素钢或低合金钢，焊接连接。
• 附属设施：设隔断装置（如盲板阀、水封）、排水器（水封有效高度≥20kPa）、放散管（管口高度≥10m），管道需防静电、防雷接地。
• 检测与试压：焊缝需无损检测，管道试压采用气压试验，泄漏性试验合格后进行防腐涂装。

7. 辅助设施与安全环保

• 电气与自动化：采用双电源供电，爆炸危险区域电气设备防爆，设 UPS 电源、一氧化碳检测报警装置和远程监控系统。
• 消防与给排水：设消防车道、灭火器，煤气柜不设固定喷淋，排水系统需处理含油废水，噪声、污染物排放达标。
• 安全措施：煤气设施设防雷、防静电装置，操作区设警示标志，人员进入有限空间前检测气体浓度，设煤气防护站。

8. 强制性条文

• 明确 12 条强制性条文，涉及煤气柜布置、加压站设计、管道隔断装置、水封高度等关键安全环节，必须严格执行。